ইস্পাত গ্রিটহিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে যে পণ্য একটি ধরনেরঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমএবং পাল্টা ওজন।যখন এটি পরিধান করা হয়, এটি আকার এবং আকার অনুযায়ী ভিন্ন হয়।বড় পরিবর্তন কি? আপনি নিম্নলিখিত প্যাসেজ থেকে এটি দেখতে পারেন.

এর আকার, আকৃতি এবং অভিযোজনইস্পাত বালিঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের উপর মহান প্রভাব আছে। তারা ইলাস্টিক যোগাযোগ থেকে প্লাস্টিকের যোগাযোগের লোড এবং চাপকে প্রভাবিত করে এবং ক্রিটিক্যাল ফ্র্যাকচার ইন্ডেন্টেশন সাইজ এবং খাঁজের আকার পরিবর্তন করে।

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, যদি লোড এবং কঠোরতা ধ্রুবক থাকে, তবে যোগাযোগের ক্ষেত্রটিও একটি ধ্রুবক হয়, এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার আকার এবং আকৃতির উপর নির্ভর করে। যখন পিরামিডের উপরের কোণ, শঙ্কুর উপরের কোণ এবং ব্যাসার্ধ গোলক হ্রাস, D/A এর মান বৃদ্ধি পায়। একটি গোলকের মান সাধারণত শঙ্কু বা শঙ্কুর চেয়ে ছোট হয়, তাই একটি তীক্ষ্ণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার পরিধান হার একটি ভোঁতা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার চেয়ে বেশি হয়, বিশেষত যেহেতু একটি শঙ্কুর চাপের গভীরতা, f, বড় এবং t. (সমালোচনামূলক ইন্ডেন্টেশন গভীরতা) ছাড়িয়ে যাওয়ার প্রবণতা, যার ফলে ফাটল দেখা দেয় এবং বংশবিস্তার হয়।

বাস্তব কাজের অবস্থার অধীনে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকার এবং আকৃতি অনুযায়ী পরিধানের হার পরিমাণগতভাবে গণনা করা খুব কঠিন বলে মনে হয়, যদিও এটি বর্তমানে অন্বেষণ করা হচ্ছে। কারণ যে কোনো পরিবেশে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকার সর্বদা একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকে, আকার, আকৃতি এবং অভিযোজন অভিন্ন নয়, এবং পরিধান প্রক্রিয়াতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং ট্যাবলেট ক্র্যাক, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যোগাযোগ এলাকা সাধারণত কার্যক্ষমতার মোট এলাকার মাত্র 10~ 3O % হয়। পরিধানের হার শুধুমাত্র আকার, আকৃতি এবং অভিযোজনের উপর নির্ভর করে না। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, কিন্তু উপাদান পৃষ্ঠের কর্মক্ষমতা এবং ঘর্ষণ সহগ উপর নির্ভর করে। কিছু গবেষক শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে পরিধানের পরিমাণ প্রকাশ করার জন্য একটি মডেল প্রস্তাব করেছেন। উপাদানের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান সহগ নিম্নলিখিত সূত্রে প্রকাশ করা যেতে পারে।

ফেং এরদা হল পেশাদারপ্রস্তুতকারক of ধাতু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম.গ্রাহকদের চাহিদা মেটানোর জন্য, আমরা বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত গ্রিট প্রদান করি,উচ্চ কার্বন কৌণিক ইস্পাত গ্রিট এবংভারবহন ইস্পাত গ্রিট.