ফেরোসিলিকনতাদের অক্সাইড থেকে ধাতু কমাতে এবং ইস্পাত এবং অন্যান্য লৌহঘটিত সংকর ধাতুকে ডিঅক্সিডাইজ করতে সিলিকনের উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়।এটি গলিত ইস্পাত থেকে কার্বনের ক্ষতি রোধ করে (তথাকথিত তাপকে ব্লক করা);ferromanganese, spiegeleisen, ক্যালসিয়াম silicides, এবং অন্যান্য অনেক উপকরণ একই উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়।এটি অন্যান্য ferroalloys তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে.ফেরোসিলিকন সিলিকন, জারা-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী লৌহঘটিত সিলিকন অ্যালয় এবং ইলেক্ট্রোমোটর এবং ট্রান্সফরমার কোরের জন্য সিলিকন ইস্পাত তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়।ঢালাই লোহা তৈরিতে, ফেরোসিলিকন গ্রাফিটাইজেশনকে ত্বরান্বিত করার জন্য লোহার ইনোকুলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে, কিছু ইলেক্ট্রোড আবরণে ফেরোসিলিকন পাওয়া যায়।

ফেরোসিলিকন হল ম্যাগনেসিয়াম ফেরোসিলিকন (MgFeSi), নমনীয় লোহা উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।MgFeSi তে 3-42% ম্যাগনেসিয়াম এবং অল্প পরিমাণে বিরল-আর্থ ধাতু রয়েছে।সিলিকনের প্রাথমিক বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণের জন্য ঢালাই লোহার সংযোজন হিসেবে ফেরোসিলিকন গুরুত্বপূর্ণ।

ম্যাগনেসিয়াম ফেরোসিলিকননুডুলস গঠনে সহায়ক, যা নমনীয় লোহাকে তার নমনীয় সম্পত্তি দেয়।ধূসর ঢালাই আয়রনের বিপরীতে, যা গ্রাফাইট ফ্লেক্স গঠন করে, নমনীয় লোহাতে গ্রাফাইট নোডুলস বা ছিদ্র থাকে, যা ফাটলকে আরও কঠিন করে তোলে।

ডলোমাইট থেকে ম্যাগনেসিয়াম তৈরি করতে পিজেন প্রক্রিয়াতেও ফেরোসিলিকন ব্যবহার করা হয়।উচ্চ-সিলিকনের চিকিত্সাফেরোসিলিকনহাইড্রোজেন ক্লোরাইডের সাথে ট্রাইক্লোরোসিলেনের শিল্প সংশ্লেষণের ভিত্তি।

ফেরোসিলিকন বৈদ্যুতিক ট্রান্সফরমারের চৌম্বকীয় সার্কিটের জন্য শীট তৈরিতে 3-3.5% অনুপাতেও ব্যবহৃত হয়।

হাইড্রোজেন উৎপাদন

ফেরোসিলিকনকে ফেরোসিলিকন পদ্ধতিতে বেলুনের জন্য দ্রুত হাইড্রোজেন তৈরি করতে সামরিক বাহিনী ব্যবহার করে।রাসায়নিক বিক্রিয়ায় সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড, ফেরোসিলিকন এবং পানি ব্যবহার করা হয়।জেনারেটরটি একটি ট্রাকে ফিট করার জন্য যথেষ্ট ছোট এবং শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে বৈদ্যুতিক শক্তি প্রয়োজন, উপকরণগুলি স্থিতিশীল এবং দাহ্য নয়, এবং মিশ্রিত না হওয়া পর্যন্ত তারা হাইড্রোজেন তৈরি করে না।পদ্ধতিটি প্রথম বিশ্বযুদ্ধের পর থেকে ব্যবহার করা হচ্ছে। এর আগে, গরম লোহার উপর দিয়ে যাওয়া বাষ্পের উপর নির্ভর করে হাইড্রোজেন উৎপাদনের প্রক্রিয়া এবং বিশুদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন ছিল।"সিলিকল" প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি ভারী ইস্পাত চাপের পাত্র সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড এবং ফেরোসিলিকন দিয়ে ভরা হয় এবং বন্ধ করার পরে, একটি নিয়ন্ত্রিত পরিমাণে জল যোগ করা হয়;হাইড্রোক্সাইড দ্রবীভূত করা মিশ্রণটিকে প্রায় 200 °F (93 °C) তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে এবং প্রতিক্রিয়া শুরু করে;সোডিয়াম সিলিকেট, হাইড্রোজেন এবং বাষ্প উত্পাদিত হয়।